化學(xué)補水
———冷凝器科學(xué)補水真空除氧裝置
一、概述：
凝汽器補水節(jié)能裝置技術(shù)是電力部推廣的重點節(jié)能措施。是通過近幾年來發(fā)展起來的一門熱工理論等效焓降法，作為一種新的熱力系統(tǒng)計算分析方法。在冷凝器中增加一套補水裝置，把化學(xué)補水科學(xué)噴入，使排出的汽體迅速冷卻，從而提高機組真空和回?zé)峤?jīng)濟性，同時使進(jìn)入除氧器的水溫提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用該裝置后，煤耗可下降1-3克/千瓦時。半年就可收回投資。
二、工作原理及效能
我們確定了水的補入為凝汽器喉部，根據(jù)凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內(nèi)“補水節(jié)能裝置”的管道布置方式的位置，補入水通過“補水節(jié)能裝置”霧化地從喉部補入，并能形成一個“霧化帶”，流經(jīng)軸封冷卻器、抽氣器、低壓加熱器后到達(dá)除氧器。這一過程，產(chǎn)生的效能為：
1、補充水吸收了一定的熱量，使給水溫度大幅度提高，即增加低壓系統(tǒng)抽汽量，減少高壓抽汽量，提高了熱功轉(zhuǎn)換效率，使這部分蒸汽在機內(nèi)作功。
2、補水在凝汽器中吸收排汽熱量，減少了一定份額的余額損失，強化了熱交換，降低了排汽溫度，改善了機組真空。
3、凝汽器對補水汽進(jìn)行真空除氧，提高了整個回?zé)嵯到y(tǒng)的除氧能力。
4、且利于機組接帶負(fù)荷。
三、應(yīng)用舉例
現(xiàn)以某電廠BⅡ-25-3型高溫高壓供熱機組為例，進(jìn)行等效焓降法進(jìn)行改造的可行性分析： 該機設(shè)有兩臺高壓加熱器，三臺低壓加熱器，補水系統(tǒng)為“除氧器式”補充水系統(tǒng)，化學(xué)軟化水補充到低壓除氧器，由中繼泵補入高壓除氧器，低除、高除的進(jìn)出水方式均為母管制運行。
正常運行工況下，帶40-70T/H、0.8-1.3MPa供熱負(fù)荷， 我們通過調(diào)查研究，以機組額定和設(shè)計參數(shù)為主，結(jié)合實際參數(shù)進(jìn)行修正，應(yīng)用等效焓降法進(jìn)行了分析對該機組來說，真空度每提高1％，半年就可節(jié)煤750噸。
四、改造方案和有關(guān)參數(shù)的確定:
補水系統(tǒng)實施方案的選定。要根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)特點，選定系統(tǒng)補水的來源，是單元補水，還是從母管中補水等，然后決定補入凝汽器喉補的位置和空間尺寸。
補水量的確定。補入凝汽器的水量受到以下主要因素的制約：即受到凝結(jié)水泵、主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器通流能力的限制。其次，受到除氧能力的限制。對于其確定的機組與凝汽器補水裝置，其除氧能力是確定的，若補充水量過大，它將無法將補充水中的含氧量達(dá)到要求值以下，造成凝結(jié)水含氧量超標(biāo)，從而腐蝕凝結(jié)水管道。再者，在運行中，補充水量還應(yīng)與機組所接帶的負(fù)荷匹配。
型號選配。根據(jù)需要和可能我公司有四種規(guī)格噴嘴即每只噴嘴流量為0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H組裝成的補水節(jié)能裝置，具體規(guī)格型號如下：
1、回?zé)峥尚行苑治鼋Y(jié)果：
注：為了達(dá)到使用效果和安裝方便，當(dāng)補水量大于30噸時，建議定購兩組補水節(jié)能裝置。
五、操作和安裝的注意事項:
1、要根據(jù)凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內(nèi)“補水節(jié)能裝置”的管道布置方式的位置。
2、如機組小修，安裝工期為半天即可，如不吊汽缸安裝，則安裝工期為一天即可。
3、在補水至凝汽器管路上，可加裝流量孔板，將流量指示裝于運行層，給運行人員調(diào)整補水量提供依據(jù)。
4、為使運行人員及時方便地了解凝汽器水位，及時調(diào)整補入水流量，可采用閥門控制流量形式和整個系統(tǒng)防虹吸管路，或加裝“電接點水位計”于操作盤上。
5、運行人員可根據(jù)機組經(jīng)濟參數(shù)及負(fù)荷，調(diào)整補入水流量。
6、“補水裝置”在凝汽器內(nèi)的支承應(yīng)固定牢靠，防止松動。
六、定貨須知：
提供補水量每小時多少噸。（T/H）
凝汽器喉部的位置和空間尺寸圖。（復(fù)印件）
系統(tǒng)補水的來源是單元補水，還是從母管中補水。
發(fā)電廠凝汽器膠球自動清洗裝置系統(tǒng)組成:
1、神美公司生產(chǎn)的收球網(wǎng)是目前較其它膠球清洗裝置的更新?lián)Q代產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)形式先進(jìn)合理.分為柵格網(wǎng)板式(SF型雙柵格網(wǎng)板收球網(wǎng),SD型單柵格網(wǎng)板收球網(wǎng))和SL型漏斗式收球網(wǎng).柵格網(wǎng)板式收球網(wǎng)的柵網(wǎng)板可以轉(zhuǎn)動,在膠球裝置投運時,網(wǎng)板處于收球位置,在不投運清洗裝置時,該柵網(wǎng)板可旋轉(zhuǎn)到與水流方向一致的位置；既減少水阻又起到清除柵網(wǎng)板上雜物的作用.網(wǎng)板的轉(zhuǎn)動定位由電動執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行(DN300～DN700小型收球網(wǎng)為手動控制).柵網(wǎng)板到位與否是保證膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率的 關(guān)鍵之處.
SL型,SD型,SF型收球網(wǎng)(膠球回收網(wǎng)器)（我公司專利證號：200720035745.7）
2、膠球泵：它是膠球系統(tǒng)中使膠球進(jìn)行不斷循環(huán)的動力設(shè)備，該水泵是一個專用無障礙離心泵，其葉輪由兩片葉片構(gòu)成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對膠球磨損力小等優(yōu)點�！�膠球清洗泵(膠球輸送泵)
3、裝球室：裝球室是膠球清洗裝置中用于放球、取球、存儲和觀察膠球循環(huán)情況的裝置：它由外殼、漏斗、切換閥等部件組成，并配有觀察窗、放氣閥、放水閥。
ZQS型裝球室(膠球存儲器)
4、分匯器是一個三通閥，通過導(dǎo)向板的切換可使膠球進(jìn)入需要清洗的一側(cè)凝汽器中工作。一般一臺機組需兩臺分匯器，其進(jìn)口通徑為DN100，分配口為DN89，膠球投用時可通過窺視窗觀察運行情況。
FH型分匯器(清潔海綿膠球切換三通管閥)
膠球清洗系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品：
二次濾網(wǎng)：二次濾網(wǎng)是冷卻水凈化裝置的主要設(shè)備之一，它可以清洗大于6㎜以上的一切雜物，能保證膠球暢通無阻在凝汽器內(nèi)正常運行，二次濾網(wǎng)起到了關(guān)鍵作用。詳細(xì)工作參數(shù)等情況參閱“二次濾網(wǎng)”使用說明書。電動旋轉(zhuǎn)反沖洗二次濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式如二次濾網(wǎng)使用說明書上的圖樣所示：它主要由：（ 1）殼體（2）不銹鋼網(wǎng)芯（3）傳動機構(gòu)（4）減速機（5）強排污裝置等部件組成。
XEW型旋轉(zhuǎn)反沖洗強排污二次濾網(wǎng)(循環(huán)冷卻水二次過濾凈化裝置)（我公司專利證號：200720035746.1）
我廠生產(chǎn)的清洗凝氣器海綿膠球，可與進(jìn)口膠球相比,但價格只是進(jìn)口膠球的1/4，膠球直徑12—28mm海綿膠球全部為天然橡膠制造，品種分金剛砂海綿膠球，剝皮球，光球等。
LSHK凝汽器冷卻管清潔專用膠球(進(jìn)口膠球,凝汽器清洗用海綿膠球,橡膠海綿球,剝皮膠球,金剛砂膠球,金剛砂海綿膠球)
凝汽器管,冷凝管：我公司生產(chǎn)的凝汽器采用不銹鋼管作為換熱管，管子用脹管法固定在端管板上，中間有隔板支撐管子向上繞曲防止共振，管束布置采用HEI-6的設(shè)計技術(shù)，用該技術(shù)設(shè)計的凝汽器為汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特點是汽阻小，過冷度小，管束的耐腐蝕性強，整體使用壽命長。
膠球清洗系統(tǒng)凝汽器換管,換熱器專業(yè)換管
列管式冷凝器：我廠生產(chǎn)的列管式冷凝器，按材質(zhì)分為碳鋼列管式冷凝器，不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程，傳熱面積0.5-500m2，可根據(jù)用戶需要定制。
冷凝器,列管式冷凝器
化學(xué)補水：凝汽器補水節(jié)能裝置技術(shù)是電力部推廣的重點節(jié)能措施。是通過近幾年來發(fā)展起來的一門熱工理論等效焓降法，作為一種新的熱力系統(tǒng)計算分析方法。在冷凝器中增加一套補水裝置，把化學(xué)補水科學(xué)噴入，使排出的汽體迅速冷卻，從而提高機組真空和回?zé)峤?jīng)濟性，同時使進(jìn)入除氧器的水溫提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用該裝置后，煤耗可下降1-3克/千瓦時。半年就可收回投資。
膠球清洗系統(tǒng)冷凝器化學(xué)補水,冷凝器科學(xué)補水真空除氧裝置
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