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凝汽器清洗的現(xiàn)狀和存在問題：


1．循環(huán)冷卻水化學(xué)處理：國內(nèi)電廠目前普遍采取循環(huán)水系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑以及粘泥剝離劑的化學(xué)處理方法來延緩凝汽器結(jié)垢速度和潔凈度，但是凝汽器結(jié)垢和銅管臟污的問題仍然得不到徹底解決，尤其是夏季，凝汽器結(jié)垢速度加快，菌藻類污染嚴(yán)重，嚴(yán)重影響凝汽器熱交換效果，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組真空和負(fù)荷大幅降低，對發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成了很大影響。
2、人工捅洗，只能清除黏結(jié)力不強(qiáng)的泥沙和部分輕微水垢，不僅清洗時(shí)間長、勞動強(qiáng)度大、對銅管的機(jī)械損傷較嚴(yán)重，而且沒有除盡的老垢又作為晶核，加快了結(jié)垢速度。
3、高壓水射流清洗，高壓水由于壓力高，操作不當(dāng)時(shí)易對凝汽器管道漲接口產(chǎn)生松弛作用而最終導(dǎo)致凝汽器管口泄漏；噴射的高壓水由于壓力沿管道長度方向衰減迅速，操作工藝不嚴(yán)格時(shí)，往往中間段和末段管道清洗效果不是很理想，而且凝汽器管結(jié)垢得不到有效清理。對運(yùn)行時(shí)間較長的老機(jī)組，有點(diǎn)蝕或其他缺陷造成管道壁厚減簿時(shí)，高壓水易引起缺陷擴(kuò)大或加劇。對水質(zhì)臟污冷卻的凝汽器，由于停機(jī)時(shí)留存在管內(nèi)泥沙量相對較高，高壓水射流清洗時(shí)高速泥沙沖刷易引起管產(chǎn)生磨損和劃痕。
4、膠球清洗裝置，
凝汽器膠球清洗技術(shù)眾所周知，是唯一可以在不停機(jī)的情況下對凝汽器進(jìn)行清洗的清洗設(shè)備，保持凝汽器較高的真空和較小的端差，是提高機(jī)組循環(huán)熱效率的主要方法之一。

我公司神美電力輔機(jī)生產(chǎn)的膠球清洗裝置是目前國內(nèi)更新?lián)Q代產(chǎn)品，膠球清洗裝置主要分A、B兩大系列；A系列為漏斗式膠球網(wǎng)是產(chǎn)品。B系列為沖孔板網(wǎng)式收球網(wǎng)，本裝置主要組成部件由先進(jìn)的強(qiáng)排污反沖清二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)組成，兩大系列收球網(wǎng)是當(dāng)前國內(nèi)對冷卻管清洗產(chǎn)品。

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