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600MW機組凝汽器銅管膠球清洗裝置膠球收球率低改進措施 

       600MW機組凝汽器銅管膠球清洗裝置膠球收球率低改進措施，大唐電廠600MW機組，正常運行中其凝汽器銅管的清洗采用膠球清洗裝置,清洗的目的是為了保證凝汽器銅管的清潔度，從而預防凝汽器銅管腐蝕損壞；提高凝汽器的換熱效果，減小凝汽器端差,提高凝汽器真空。故膠球清洗效果的好壞直接影響機組的安全穩(wěn)定和經(jīng)濟運行。
1、運行中出現(xiàn)的問題
      大唐電廠600MW機組自投產(chǎn)以米,凝汽器銅管膠球清洗裝置一直不能正常投運，主機和小機的收球率呈逐漸下降趨勢。尤其在機組大小修以后初次投運時，膠球清洗裝置收球率幾乎接近于零，幾周后收球率恢復至修前50%到80%的水平，并且多次發(fā)生凝汽器銅管泄漏事件。通過對#2機組凝汽器銅管膠球清洗裝置在投運過程中出現(xiàn)的問題，逐步摸索經(jīng)驗，采取措施，前#2機組凝汽器銅管膠球清洗裝置基本能夠正常投運，收球率達到90%以上。但影響凝汽器銅管膠球清洗裝置正常投運的根本問題還沒有得到徹底解決。
2、膠球清洗裝置收球率低的原因分析
2.1膠球清洗裝置收球網(wǎng)關閉不嚴密
      #2機組2003年大修后，10月份主機膠球清洗裝置初次投運時，連續(xù)兩次投放進1000個膠球，*后只收回38個。通過對收球網(wǎng)進行反沖洗，一小時后關閉嚴密，又投放進188個膠球，三天后又剩下25個。小機膠球清洗裝置在投運過程中也出現(xiàn)同樣的問題。以上結果說明，收球網(wǎng)關閉不嚴密雖然影響收球率，但不是#2機組大小機收球率低的真正原因。
2.2膠球質量不合格
      對現(xiàn)在使用的膠球和投產(chǎn)時進口的膠球相比較發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)用的膠球存在密度大、彈性小、易磨損的缺點，同樣大小的膠球進入銅管以后，因彈性小而存在卡澀的可能。當卡澀一段時間后即膠球發(fā)生暫時變形以后，膠球又受到循環(huán)水沖力和膠球泵壓力的作用而回到收球室。#2機組小機膠球清洗裝置系統(tǒng)投運當天收球率不足40%，而第二天啟動膠球泵以后，在膠球捕捉瓣關閉的情況下，收球率很快達到80%以上(主機膠球清洗裝置系統(tǒng)也有類似結果，但不很明顯)。此現(xiàn)象說明膠球質量不好。