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膠球清洗裝置凝汽器換管改造選用不銹鋼管的優(yōu)缺點(diǎn)及注意事項(xiàng)？ 

        膠球清洗裝置凝汽器換管改造選用不銹鋼管的優(yōu)缺點(diǎn)及注意事項(xiàng)？膠球清洗裝置凝汽器換管改造工藝是目前市場(chǎng)上用戶根據(jù)使用情況及節(jié)約成本投入的高技術(shù)工藝。目前市場(chǎng)上對(duì)于膠球清洗裝置凝汽器換管改造選用不銹鋼管的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。
膠球清洗裝置凝汽器換管改造選用不銹鋼管的優(yōu)缺點(diǎn)：
       優(yōu)點(diǎn)一：膠球清洗裝置凝汽器換管改造選用不銹鋼管硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡單，成本較低。
       優(yōu)點(diǎn)二：表面光潔度好，不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有；
       優(yōu)點(diǎn)三：膠球清洗裝置凝汽器換管改造選用不銹鋼管的過程中原零件變形小，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸(如12樓所說的修補(bǔ)，當(dāng)優(yōu)點(diǎn)，表面比較美觀等等。
       長期以來，膠球清洗裝置凝汽器換管改造選用不銹鋼管除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機(jī)械零部件的耐磨和耐蝕涂層。不銹鋼管技術(shù)常常用來修復(fù)破損部件。
膠球清洗裝置凝汽器換管改造選用不銹鋼管缺點(diǎn)：
       缺點(diǎn)一：膠球清洗裝置凝汽器換管改造選用不銹鋼管工藝會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問題，不銹鋼管工藝使用的鉻酸溶液，會(huì)產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水；
       缺點(diǎn)二：不銹鋼管處理后的硬度一般為800~900HV，比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會(huì)隨溫度升高而降低；
       缺點(diǎn)三：不銹鋼管層存在微裂紋，不可避免產(chǎn)生穿透性裂紋，導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從表面滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表面出現(xiàn)銹斑甚至剝落；
       缺點(diǎn)四：不銹鋼管工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個(gè)班的時(shí)間，也不利于厚鍍層的應(yīng)用。
膠球清洗裝置凝汽器換管改造選用不銹鋼管應(yīng)注意的問題：
       ①不銹鋼管零件無論材質(zhì)如何，只要工件較大，均需預(yù)熱處理，因?yàn)殄冇层t時(shí)間較長，鍍層較厚，內(nèi)應(yīng)力大且硬度高，而基體金屬與鉻的熱膨脹系數(shù)差別較大。如不預(yù)熱就施鍍，基體金屬容易受熱膨脹而產(chǎn)生“暴皮”現(xiàn)象，預(yù)熱時(shí)間根據(jù)工件大小而定。
       ②掛具用材料必須在熱的不銹鋼管溶液中不溶解，也不發(fā)生其他化學(xué)作用。夾具還應(yīng)有足夠的截面積，且與導(dǎo)電部件接觸良好。否則因電流大，槽電壓升高，局部過熱。應(yīng)按照各種材料的導(dǎo)電率選擇夾具的截面積；常見的幾種材料允許使用電流為：紫銅—3A/mm2，黃銅—2.53A/mm2，鋼鐵—2A/mm2；夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量采用焊接形式連接；夾具非工作部分應(yīng)用聚氯乙烯塑料布或涂布耐酸膠絕緣。
       ③裝掛時(shí)應(yīng)考慮便于氣體的逸出，防止“氣袋”形成，造成局部無鍍層或鍍層厚度不均。
       ④復(fù)雜零件不銹鋼管應(yīng)采用象形陽極，圓柱形零件兩端應(yīng)加陰極保護(hù)，避免兩端燒焦及中間鍍層薄的現(xiàn)象；帶有棱角、的零件可用金屬絲屏蔽。
       ⑤為提高不銹鋼管的結(jié)合力，可進(jìn)行反電、大電流沖擊及階梯式給電。反電時(shí)間為0.5～3min，陰極電流密度為30～40A/dm2。大電流沖擊為80～120A/dm2，時(shí)間為l～3min。
       ⑥對(duì)于易析氫的鋼鐵部件，應(yīng)在鍍后進(jìn)行除氫處理。