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膠球清洗裝置常見錯(cuò)誤提示及處理辦法？  

         膠球清洗裝置常見錯(cuò)誤提示及處理辦法？1、凝汽器銅管堵塞卡球；2、收球網(wǎng)格柵關(guān)閉不嚴(yán)或局部破損；3、收球室小濾網(wǎng)破損或出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)。
        膠球清洗裝置的閥門、收球網(wǎng)、控制系統(tǒng)等常常會(huì)泛起故障，這既增加了運(yùn)行、維護(hù)職員的工作量，又無(wú)法保證膠球系統(tǒng)的正常清洗效果。以某300MW機(jī)組凝汽器為例，兩側(cè)凝汽器合計(jì)有19520根冷卻管(單側(cè)單流程有4880根冷卻管)，以單側(cè)單流程的10％計(jì)算，膠球清洗裝置一般投球500個(gè)。
        膠球清洗裝置一般由膠球泵、收球網(wǎng)、裝球室、電控柜等設(shè)備組成。清洗時(shí)把密度（濕態(tài)）與輪回水相近的海綿橡膠球裝入裝球室，其數(shù)目約即是每一個(gè)流程中銅管數(shù)的10%，濕態(tài)球直徑較銅管內(nèi)徑大1mm~2mm。根據(jù)DL/T581-95劃定，正常投球量為凝汽器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)的7％－13％。造成收球率低的主要原因是：在輪回中，有些球躲在水室或管道的死角位置不介入輪回；收球?yàn)V網(wǎng)網(wǎng)板變形或者接縫不嚴(yán)密，球輕易從接縫位置溜走。
        ㈠收球率低。因?yàn)楹＞d膠球是多孔柔軟的彈性體，在輪回水進(jìn)出口壓差的作用下進(jìn)入凝汽器冷凝銅管。海綿膠球隨水流經(jīng)冷凝管流出，經(jīng)收球網(wǎng)把球收回，進(jìn)入收球網(wǎng)的網(wǎng)底，通過引出管又把球吸收到膠球泵，隨后又打入裝球室，以此再輪回。然后啟動(dòng)膠球泵，海綿膠球就在比輪回水入口壓力略高一點(diǎn)的水流帶動(dòng)下，通過輸球管進(jìn)入凝汽器的入口管，與通過二次濾網(wǎng)來(lái)的主輪回水混合并進(jìn)入凝汽器的前水室。膠球系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，收球率一般都在50－80％之間。
        ㈡系統(tǒng)投用率低，設(shè)備可靠性差。在銅管中海綿球呈橢圓形，與冷凝管內(nèi)壁有整圈接觸，這樣在膠球經(jīng)由冷凝管時(shí)，就把冷凝管的內(nèi)表面擦洗了一次，這樣使凝汽器冷卻面達(dá)到了清洗的目的。長(zhǎng)期的收球率偏低，不僅增加了膠球的大量耗費(fèi)，而且還輕易造成膠球清洗裝置的非正常停運(yùn)。