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空調(diào)冷凝器膠球清洗裝置**煤電有限責(zé)任公司改造方案？ 

          空調(diào)冷凝器膠球清洗裝置**煤電有限責(zé)任公司改造方案系統(tǒng)或設(shè)備設(shè)備現(xiàn)狀：
（一）
         根據(jù)貴公司提供的設(shè)備條件，我公司派技術(shù)人員到貴公司現(xiàn)場，對設(shè)備進行現(xiàn)場考察：貴公司發(fā)電機組為N135MW機組，膠球清洗裝置系統(tǒng)運行不太正常，＃1機組冷凝器2016年進行換管改造，冷凝器冷卻管由銅管更換成不銹鋼管。但收球網(wǎng)仍然不合格，循環(huán)水進水壓力0.2Mpa，回水壓力不大于0.15Mpa，符合膠球清洗裝置運行條件。但是收球網(wǎng)設(shè)計結(jié)構(gòu)不太合理，裝球室設(shè)計也不規(guī)范，膠球泵功率偏小，抽吸能力不夠，收投球管道布置不合理。另外根據(jù)貴公司反映冷卻塔填料脫落嚴重，循環(huán)水前置過濾網(wǎng)過濾能力差，破碎填料進入冷凝器冷卻管，還會吸附在收球網(wǎng)面上，導(dǎo)致循環(huán)水水阻增大，出現(xiàn)逃球現(xiàn)象。
（二）設(shè)備原因分析：  
         1、收球網(wǎng)網(wǎng)板與筒體的結(jié)合間隙過大，出現(xiàn)漏球現(xiàn)象，使收球率降低。
         2、由于收球口與膠球出口之間的間隙幾何尺寸上的設(shè)計不太合理。填料脫落導(dǎo)致水阻增大、收球網(wǎng)產(chǎn)生渦流，膠球不能順利進入收球口。
         3、收球口與球囊連接處，設(shè)計制造不合理；部分格柵的中心距偏差較大，在水流長期沖擊壓力下，格欄板條變形，造成收球網(wǎng)漏球。
         4、膠球泵抽吸能力不足，使膠球不能順利進入裝球室，網(wǎng)板球囊存在兜球現(xiàn)象。
         5、冷凝器水室設(shè)計有死角，循環(huán)水在此形成渦流，當(dāng)膠球運行到死角部位時，出現(xiàn)渦球或膠球打轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
         6、空調(diào)膠球清洗裝置系統(tǒng)管道布置雜亂，彎頭太多，導(dǎo)致膠球回流不暢。
         7、機組有配套二次濾網(wǎng)，但是過濾精度不夠。
（三）設(shè)備運行情況分析：
         ＃1機組膠球清洗系統(tǒng)，收球網(wǎng)為立式安裝，收球網(wǎng)設(shè)計形式為倒V型，裝球室（DN300）設(shè)計切換口偏小，膠球正常運行時，易造成膠球在裝球室打轉(zhuǎn)，膠球泵功率偏�。�電機功率5.5KW），抽吸能力不夠。膠球清洗正常運行，膠球是由收球網(wǎng)兩側(cè)的收球管收出，兩個收球口變成二合一路把膠球送入膠球泵，膠球泵電機功率5.5KW，裝球室直徑300mm，一路投球管插入到循環(huán)水進水管上（直徑1.4米），一路投球管造成膠球投球不均勻。
（四）設(shè)備改造說明：
         待貴公司大修期間，我公司派技術(shù)人員及施工人員到貴公司現(xiàn)場，對膠球清洗系統(tǒng)進行局部升級改造：
         1、收球網(wǎng)格欄進行規(guī)格化改造，更換網(wǎng)條，處理渦流現(xiàn)象，改造球囊，使收球網(wǎng)無積球、無跑球、無轉(zhuǎn)球現(xiàn)象。
         2、更換裝球室，使裝球室不出現(xiàn)轉(zhuǎn)球、回球。
         3、更換膠球泵，加大膠球泵功率，增加膠球泵吸力，保證投球通暢。
         4、輸理投收球管線，盡量減少彎頭，減少壓力損失。
         5、增加PLC自動控制系統(tǒng)，克服人為清洗時間及誤操作。
         注：改造后運行說明，膠球是由收球網(wǎng)兩側(cè)的收球管收出，收球口二合一路把膠球送入膠球泵，膠球由膠球泵進入裝球室，再由裝球室輸出，投球口變成一分為二插入到循環(huán)水進水管上（直徑1.4米），確保膠球投球均勻。冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)改造后收球率≥95%。