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凝汽器膠球清洗裝置技術在余熱發(fā)電中的應用?

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神美生產冷凝器單流程膠球清洗裝置	凝汽器膠球清洗裝置\|全自動膠球清洗裝置

     膠球清洗裝置●膠球清洗系統(tǒng)●凝汽器膠球清洗裝置●冷凝器膠球清洗裝置●冷凝器膠球清洗膠球清洗裝置●冷凝器自動在線清洗裝置等——由連云港市神美電力輔機有限公司專業(yè)生產制造。
     重點提示：凝汽器膠球清洗系統(tǒng)是一項成熟技術，它具有結構簡單、操作方便、膠球回收率高、二次濾網過濾能力強等特點。應用后可有效清除凝汽器換熱管束中的污垢，因此傳熱熱阻顯著降低，凝汽器的真空明顯提高。
     山東平陰山水水泥有限公司建有兩條5000t/d新型干法水泥熟料生產線，兩條窯的預熱器出口溫度比較低，其中1號窯為305℃，2號窯為295℃。為充分利用水泥窯生產過程中排出的廢氣余熱，筆者委托大連易世達于2007年為其配套建設了1座裝機18MW的余熱電站。該余熱電站于2007年11月并網發(fā)電，2007年12月通過性能考核，但到2008年3月發(fā)現發(fā)電功率逐漸下降，平均發(fā)電功率降至14000～15000kW，此時鍋爐運行正常，窯狀況穩(wěn)定，但發(fā)現凝汽器的真空有較大變化，由原來的-0.092～-0.90MPa降到-0.086～-0.88MPa；端差由原來的6℃～8℃上升到11℃～13℃，說明凝汽器的冷卻效果降低。
     經分析認為是由于換熱管束結垢導致水量減少、熱阻增加所致，決定采取酸洗措施對冷凝器進行酸洗。于2008年6月對冷凝器進行酸洗后，換熱管束中污垢被清除，阻力下降。冷凝器的冷卻效果明顯得到改善，真空提高到了-0.094～-0.92MPa，端差降到5℃~7℃，發(fā)電功率達到15200～16200kW，平均提高1200kW。考慮酸洗只能定期進行，周期較長，不能天天進行處理，為此在2008年8月上了1套凝汽器膠球清洗裝置。每天開啟膠球清洗裝置清洗一次，其效果與酸洗基本相當。
1.膠球清洗技術：
     膠球清洗技術于上世紀50年代初由前西德人塔布諾格所發(fā)明，之后我國開始自行試驗研究開發(fā)。目前，我國膠球清洗裝置的設計、設備性能均接近世界先進水平。
     連云港市神美電力輔機有限公司生產的膠球清洗裝置產品是有膠球清洗系統(tǒng)由二次濾網、收球網、裝球室、膠球泵、分匯器、閥門管路和電器控制裝置構成。選用合適的海綿膠球，球的濕態(tài)直徑比冷卻管內徑略大一點(約1~2mm)，且濕態(tài)比重和水相近，將膠球投入裝球室內，數量為凝汽器進水室銅管數的15％左右，將裝球室封嚴，然后啟動膠球泵，打開系統(tǒng)兩端碟閥，膠球就在循環(huán)水進出口壓力差的作用下，被擠壓通過冷卻管，對冷卻管內徑進行一次抹擦，使管內壁污垢隨水流帶出，膠球隨循環(huán)水經出水管進入收球網，在收球網板的阻攔下，把膠球分離出來，由膠球泵抽出重新回到裝球室，如此循環(huán)返復對凝汽器冷卻管實現連續(xù)自動清洗。當清洗3個小時左右后，操作裝球室內的漏斗回位，運行3~5分鐘后即可收球。
2.膠球清洗裝置各部組件：
     ①二次濾網：二次濾網是循環(huán)冷卻水凈化的主要設備，它清除了大于6mm以上的一切雜物，確保凝汽器循環(huán)水系正常工作，對確保膠球清洗系統(tǒng)正常工作起到了關鍵作用。對于循環(huán)水質比較干凈的電廠，就不必再加裝二次濾網。
     LDPE型二次濾網由電動機、減速機、轉動軸、大鏈輪、小齒輪、濾網芯、殼體等組成。
     循環(huán)水從入口進入濾網，大于6mm的污物被壓附在濾網筒外圍，啟動電機網芯旋轉，污物通過集污箱時，被刮污板擋下，開啟排污閥，壓力水從網芯內向網芯外反沖洗，污物隨水流排出濾網。二次濾網是WE型、PE型、EDF型、HF型濾網的升級產品。
     ②收球網：收球網是膠球清洗系統(tǒng)中的關鍵設備，它安裝于凝汽器出水管段上，它的作用是把膠球從冷卻水中分離出來，且必須具備不漏球、不卡球的性能，球被回收后由引出管從收球網引出打回裝球室。
     現在生產的收球網是目前先進的結構形式，它的柵網板可以轉動；在膠球裝置投運時，網板處于收球位置，在不投運清洗裝置時，該柵網板可旋轉到與水流方向一致的位置；既減少水阻又起到清除柵板上雜物的作用。
     ③裝球室：裝球室是膠球清洗裝置中用于放球、取球、存儲和觀察膠球循環(huán)情況的裝置；它由外殼、漏斗、切換閥等組成，并配有觀察窗、放氣、放水電磁閥門等。
     ④膠球泵：它是膠球清洗系統(tǒng)中使膠球進行不斷循環(huán)的動力設備。該泵是一個專用的無障礙離心泵，其葉輪由兩片葉片構成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對膠球磨損小等優(yōu)點。
     ⑤分匯器：分匯器是一個三通(管)閥。通過其中導向板的切換可使球進入需要清洗的一側凝汽器中。它也可作為收球網膠球引出管的匯合和接球管的分流三通管使用。
3.安裝說明和注意事項：
     膠球清洗裝置投運前，首先將凝汽器水室及冷卻管內壁硬垢清除干凈，冷卻管有裂紋和內徑變形應一一更換，以便膠球暢通無阻。對凝汽器的任何死角部位一一封堵，防止膠球躲藏，影響清洗效果和膠球回收率。系統(tǒng)管路布置宜簡單、短直、彎頭數量盡可能減少。合理選用膠球泵，要有足夠的流量，出口壓力要略大于循環(huán)水壓力(約0.2MPa以上)。定期檢查裝球室膠球數量，不斷補充、滿足清洗要求。
     凝汽器膠球清洗系統(tǒng)是一項成熟技術，它具有結構簡單、操作方便、膠球回收率高、二次濾網過濾能力強等特點。應用后可有效清除凝汽器換熱管束中的污垢，因此傳熱熱阻顯著降低，凝汽器的真空明顯提高。為獲得更好的膠球清洗效果，建議在上膠球清洗裝置之前，最好對冷凝器進行一次酸洗，然后再用膠球清洗裝置對冷凝器進行清洗。