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50MW機(jī)組膠球清洗裝置招標(biāo)技術(shù)資料 

 一、招標(biāo)范圍
序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注
1 收球網(wǎng) DN900 臺(tái) 2
2 膠球泵 臺(tái) 1
3 裝球室 只 1
4 二次濾網(wǎng)  臺(tái) 2
5 電動(dòng)球閥   只 5
7 控制柜 套 1
8 分匯器 只 1
9 排污閥門(mén) 只 2
10 手動(dòng)球閥 只 2
11 放水、放氣閥 只 4
12 配對(duì)反法蘭及連接件 套 2
13 膠球 ￠24 千個(gè) 6

二、技術(shù)要求：
投標(biāo)方所提供的膠球清洗裝置必須是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，能夠滿足機(jī)組各種運(yùn)行方式的需要。
1  凝汽器膠球清洗裝置要保證安全可靠，同時(shí)要有好的經(jīng)濟(jì)性能和一定的先進(jìn)性。
2  機(jī)組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)分別采用兩套就地程控柜，保證膠球清洗裝置能夠按照投運(yùn)程序自動(dòng)和手動(dòng)運(yùn)行。
3  在設(shè)計(jì)工況下，使用濕態(tài)直徑比凝汽器不銹鋼管內(nèi)徑大1-2mm的清洗用膠球，每次清洗半小時(shí)后，保證收球率≥95%。膠球清洗裝置的收球率測(cè)試方法為連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，收球半小時(shí)。膠球具有一定硬度并富有彈性，膠球的氣孔均勻、孔間連通吸水性強(qiáng)，濕態(tài)球的比重與水相近，膠球在進(jìn)入水室后從水室底部至頂部分層均勻懸浮，從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管。膠球密度均一，具有良好回復(fù)性能，在水溫35℃運(yùn)行時(shí)，濕態(tài)膠球直徑不能超過(guò)干態(tài)膠球直徑0.5毫米，運(yùn)行中膠球球徑比凝汽器管子內(nèi)徑大1～2mm，在運(yùn)行期間保持穩(wěn)定，以防止膠球堵塞冷卻水管。
4  膠球投運(yùn)時(shí)，收球網(wǎng)運(yùn)行正常時(shí)水阻不大于200mmH2O。膠球清洗裝置中的滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承符合DIN EN ISO9001 和國(guó)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。
5  凝汽器收球網(wǎng)立式安裝在凝汽器冷卻水出口管上。收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)為倒V型，網(wǎng)板采用組裝式結(jié)構(gòu)，兩只收球網(wǎng)布置在汽機(jī)房+1m。
6  收球格柵網(wǎng)板具備反沖洗功能，收球裝置設(shè)置人孔以便于檢修。收球網(wǎng)及殼體有足夠的剛度、不變形，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活不卡死。膠球清洗裝置大修周期為5年，設(shè)備的性能能滿足大修周期的要求，除膠球外所有設(shè)備部件壽命均不小于30年。
7  收球網(wǎng)及殼體有足夠的剛度不變形各轉(zhuǎn)動(dòng)部件保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活不卡死。
8  投標(biāo)方提供膠球清洗裝置完整的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)控制柜（程控柜、動(dòng)力柜）柜內(nèi)設(shè)備安裝及接線，提供膠球泵進(jìn)出口壓力表四只。
9  投標(biāo)方根據(jù)投標(biāo)方提供的詳細(xì)資料，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)從控制柜端子排至就地控制裝置的電纜連接，并提供膠球清洗程控系統(tǒng)的總電源。除此之外的設(shè)計(jì)工作均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
10  凝汽器膠球清洗系統(tǒng)由下列部分組成：
10.1 具有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膠球加球室和帶電機(jī)的膠球泵。
10.2 具有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的收球網(wǎng),壓差測(cè)量和控制系統(tǒng)。
10.3 具有手動(dòng)的閥門(mén)、附件，膠球分匯器及附件。
10.4 海綿膠球，投標(biāo)方根據(jù)招標(biāo)方冷卻水不同的運(yùn)行工況選擇相應(yīng)的膠球型號(hào)，根據(jù)運(yùn)行時(shí)間確定不同膠球數(shù)量的比例。
10.5 微機(jī)程序控制柜及與之相關(guān)的控制設(shè)備。
11  膠球泵：提供性能優(yōu)良可靠的膠球泵。
12  閥門(mén)
12.1 膠球清洗系統(tǒng)使用帶法蘭的球閥。
12.2 閥門(mén)不操作時(shí)，能自鎖。正常運(yùn)行時(shí)，閥門(mén)保持常開(kāi)狀態(tài)。
12.3 閥門(mén)采用碳鋼材質(zhì)。閥門(mén)及附件反法蘭采用Q235碳鋼，壓力等級(jí)不低于1.6MPa。
13. 收球網(wǎng)：
  每個(gè)收球網(wǎng)有兩端的法蘭，帶鉸鏈的人孔門(mén)，測(cè)量壓差的接頭，帶法蘭的出球口和網(wǎng)板的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。收球網(wǎng)為設(shè)置導(dǎo)流板以改善流場(chǎng)，消除死區(qū)，使出球更加順暢。整個(gè)網(wǎng)板無(wú)焊接以避免應(yīng)力和變形的產(chǎn)生，同時(shí)避免由于焊接帶來(lái)的耐腐蝕性能的下降。按設(shè)計(jì)加工和裝配，網(wǎng)板主軸的軸承采用進(jìn)口自潤(rùn)滑軸承，保證活動(dòng)網(wǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并無(wú)竄動(dòng)現(xiàn)象。正常工作時(shí)網(wǎng)板實(shí)際傾角為30o。網(wǎng)板與筒體接觸處圓滑，處于收球狀態(tài)時(shí)最大間隙不超過(guò)4mm。根據(jù)膠球尺寸和水流情況選取最佳網(wǎng)板柵距，以防漏球、卡球。收球網(wǎng)垂直安裝在凝汽器冷卻水出口管上，兩只收球網(wǎng)對(duì)稱(chēng)布置。收球網(wǎng)的設(shè)計(jì)具有良好的水力特性，以防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動(dòng)，收球網(wǎng)的設(shè)計(jì)保證不堵球，不跑球。同時(shí)采取預(yù)緊措施，以防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動(dòng)。
14、二次濾網(wǎng)
14.1 循環(huán)水二次濾網(wǎng)的骨架、網(wǎng)芯應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，能在0.1MPa的壓差作用下正常工作，二次濾網(wǎng)采用臥式安裝。
14.2 二次濾網(wǎng)采用全自動(dòng)的運(yùn)行方式，在設(shè)計(jì)的循環(huán)水量下設(shè)備的水阻≤500mmH2O。
14.3 二次濾網(wǎng)應(yīng)具有自動(dòng)反沖洗功能，濾網(wǎng)前后設(shè)壓差測(cè)量系統(tǒng)，當(dāng)前后壓差不斷增加達(dá)到設(shè)定值時(shí)，能夠自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)還應(yīng)有力矩保護(hù)、自動(dòng)反轉(zhuǎn)等功能。還應(yīng)具有定時(shí)的反沖洗功能，時(shí)間可以進(jìn)行整定。
14.4 二次濾網(wǎng)一次反沖洗時(shí)間小于1分鐘，且一次清洗帶走的水量應(yīng)小于相應(yīng)時(shí)間內(nèi)額定流量的3.5%。
14.5   二次濾網(wǎng)系統(tǒng)中閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉應(yīng)靈活、方便。
14.6 二次濾網(wǎng)的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距 5 mm。
14.7 二次濾網(wǎng)殼體設(shè)置DN300mm的人孔門(mén)，并保證網(wǎng)芯在局部破壞時(shí)只需通過(guò)人孔門(mén)單獨(dú)進(jìn)行更換或修理。
14.8  濾水器轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)型式為電動(dòng)，且濾水器反沖洗轉(zhuǎn)子還應(yīng)設(shè)手動(dòng)控制，在電源故障時(shí)可手動(dòng)操作。
14.9二次濾網(wǎng)的殼體、網(wǎng)芯等內(nèi)部過(guò)流部件應(yīng)采用腐蝕性能較好的材料，網(wǎng)芯耐腐蝕性能不得低于304不銹鋼。并應(yīng)為多片可單獨(dú)拆卸或更換的結(jié)構(gòu)。網(wǎng)眼無(wú)連孔、破孔等缺陷，并且應(yīng)排列整齊。
14.10 濾網(wǎng)分成多個(gè)單位，分別采用螺栓固定在支撐板上，以避免由于海水長(zhǎng)期沖刷造成焊點(diǎn)首先腐蝕而導(dǎo)致強(qiáng)度降低，甚至破壞。
14.11二次濾網(wǎng)排污閥及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
14.12 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)防護(hù)等級(jí)為IP54，其絕緣等級(jí)為F級(jí)，并以B級(jí)溫升考核。
15  儀表和控制
15.1 投標(biāo)方提供滿足膠球清洗裝置運(yùn)行、停止、事故狀態(tài)下所需的一次測(cè)量元件及儀表、控制設(shè)備。供方采用符合最新標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件，熱電阻采用Pt100（雙支）；熱電偶采用E分度（雙支）；模擬量信號(hào)為4～20mA DC；開(kāi)關(guān)量為無(wú)源干接點(diǎn)，接點(diǎn)形式為DPDT，接點(diǎn)容量為220V AC，5A、220V DC，3A。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量元件。所有儀表采用法定計(jì)量單位。就地顯示的壓力表、溫度計(jì)，其刻度盤(pán)直徑至少為100mm，就地溫度計(jì)為雙金屬萬(wàn)向型。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用宏慶公司的產(chǎn)品。儀表和控制設(shè)備安全、可靠、防鹽霧腐蝕。
15.2 程控柜（內(nèi)含動(dòng)力柜）以及控制裝置與儀表能防潮、防塵、防鹽霧腐蝕、防支架的振動(dòng)，其防護(hù)等級(jí)為IP55。
15.3不論采用手動(dòng)還是自動(dòng)操作，控制裝置能程控操作啟、停及收球網(wǎng)反沖洗，控制器包括時(shí)間調(diào)節(jié)器指示燈、開(kāi)關(guān)、按紐和聯(lián)鎖。
15.4控制盤(pán)指示燈能表示每次操作時(shí)設(shè)備的操作及狀況，具有故障警告牌的警告信號(hào)器能幫助運(yùn)行人員判斷問(wèn)題，帶流程模擬圖。
15.5投標(biāo)方負(fù)責(zé)膠球清洗程控系統(tǒng)的完整設(shè)計(jì)，包括閥門(mén)及泵的控制回路，并負(fù)責(zé)動(dòng)力柜，程控柜內(nèi)設(shè)備安裝及接線。
15.6投標(biāo)方在招標(biāo)書(shū)中提供膠球清洗工藝系統(tǒng)圖（含熱工檢測(cè)系統(tǒng)圖），儀表及控制設(shè)備清單。
15.7 材質(zhì)要求
收球網(wǎng)殼體:       Q235
收球網(wǎng)格柵:       304
收球網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸:      304
裝球室殼體：      Q235（內(nèi)部網(wǎng)芯、軸304）
膠球泵葉輪/殼體：    304/ Q235 
膠球分配器殼體：    Q235
膠球清洗系統(tǒng)上所有的閥門(mén)及附件反法蘭  碳鋼
鑄  件
鑄件符合JB/T6880.1～3標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不應(yīng)有影響強(qiáng)度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。
16焊接要求
對(duì)需要焊接的部套，投標(biāo)方按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，并向投標(biāo)方提供焊接程序、檢查方法和保證焊縫不產(chǎn)生腐蝕的處理措施。
定。
17外協(xié)及外購(gòu)部件
外購(gòu)部件的名稱(chēng)、數(shù)量及制造廠商見(jiàn)供貨范圍及分包商列表。
其他如有補(bǔ)充單獨(dú)列表。
18.標(biāo)書(shū)中以表格型式列出詳細(xì)的供貨清單
19、 運(yùn)輸方式：產(chǎn)品運(yùn)輸及包裝執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，供方送貨(運(yùn)費(fèi)由供方承擔(dān))，貨物送到工程地點(diǎn)。
20.供貨期：   個(gè)月。
21.供方應(yīng)提供安裝用全套圖紙、資料六套及供設(shè)計(jì)用圖紙兩套（供設(shè)計(jì)用圖紙?jiān)诤贤�簽訂后三日�?nèi)交需方），免費(fèi)派人指導(dǎo)調(diào)試。
22. 付款方式：（承兌支付）投標(biāo)單位自填，招標(biāo)方作為評(píng)標(biāo)的依據(jù)。
23. 如果供方提供的設(shè)備經(jīng)反復(fù)調(diào)試，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)始終不能正常運(yùn)行，供方應(yīng)承擔(dān)由此給需方造成的損失。
24.提供備品備件清單，評(píng)標(biāo)時(shí)作為參考。
25.供方負(fù)責(zé)膠球清洗設(shè)備的提供和設(shè)備的安裝調(diào)試，在設(shè)備安裝完成后五日內(nèi)完成調(diào)試工作，保證收球率在95%以上。